O-Ring-Selektionsfähigkeiten und Ausfallanalyse

O-Ringe werden in der Regel so weit wie möglich als O-Ringe mit großem Durchschnitt ausgewählt.

O-Ringe sind ringförmige Kautschukdichtungen mit einem kreisförmigen Querschnitt, die hauptsächlich für mechanische Teile verwendet werden, um das Leck von flüssigen und gasförmigen Medien unter statischen Bedingungen zu verhindern.Der O-Ring kann auch als dynamisches Dichtungselement für axiale Wechselbewegung und niedriggeschwindige Drehbewegung verwendet werden. je nach den verschiedenen Bedingungen können verschiedene Materialien ausgewählt werden.

O-Ring-Dichtungen sind die häufigste Form der Dichtung in Flüssigkeitsnetzwerken. Sie funktionieren gut in vielen Flüssigkeitsnetzwerken, müssen aber mit Vorsicht verwendet werden.O-Ringe funktionieren nur, wenn sie deformiert sind.Ein O-Ring ist wie ein O-Ring geformt, er wird in die Dichtungs-Rille eingebaut und dann so gedrückt, daß keine Lücke in der Dichtungs-Rille besteht, um den Flüssigkeits- oder Luftfluss abzuschließen.Obwohl diese einfache Dichtungsstruktur gut in Flüssigkeitsnetzwerken funktioniert, kann es nur mit sorgfältiger Planung, sorgfältiger Auswahl und ordnungsgemäßer Installation erreicht werden.

2Gründe und Gegenmaßnahmen für die Ausfallfähigkeit von O-Ring-Dichtungen

(1) Installationsschaden Ausfallzustand: Teil oder der gesamte Versiegelungsring hat eine ordentliche Wunde.

Ausfallursachen: scharfe Kanten und Ecken von Rillen und anderen Bauteilen, unsachgemäße Größe der Dichtungen, zu geringe Härte oder Elastizität der Dichtungen, Schmutz auf der Oberfläche der Dichtungen.Scharfe Kanten und Ecken entfernen■ die Rillengestaltung vernünftiger gestalten; Dichtungen mit angemessener Größe wählen; Dichtungen mit größerer Elastizität und größerer Härte wählen.

(2) Ausfall des O-Rings: Der O-Ring ist offensichtlich gekrümmt. Gründe für den Ausfall: durch die Montage verursacht, die Bewegungsgeschwindigkeit zu gering, das Material zu hart oder die Elastizität zu gering,die Oberflächenbehandlung des O-Rings ist ungleichmäßig, die Rillengröße ist ungleichmäßig, die Rillenoberfläche ist rau und die Schmierung unzureichend.Verbesserung der Konstruktion der Rille und der Oberflächenbearbeitung, und benutzen Sie den Stützring so oft wie möglich.

(3) Übermäßige Kompression Ausfallzustand: Die Kontaktfläche des O-Rings ist flach und verformt und kann mit Rissen verbunden sein.und die Verformung des Materials durch Hitze und chemische MedienLösung: Bei der Konstruktion der Rille sollte die Verformung des Materials durch Temperatur und chemische Medien berücksichtigt werden.

(4) Dauerhafte Verformung durch Kompression Ausfallzustand: Die Kontaktfläche der Dichtung zeigt eine flache Dauerverformung.das Material die Vulkanisierung nicht abgeschlossen hat■ die dauerhafte Verformungsrate des Materials selbst ist zu groß; das Material wird im chemischen Medium übermäßig ausgeweitet.geeignete Rillenkonstruktion- bestätigen, dass das Material mit dem Medium kompatibel ist.

(5) Ausfallzustand chemischer Korrosionsschäden: Chemische Korrosion kann verschiedene Defekte von O-Ringdichten verursachen, wie Blasenbildung, Risse, kleine Löcher oder Verfärbung usw.Manchmal kann chemische Korrosion nur durch Messung ihrer physikalischen Eigenschaften mit Instrumenten erkannt werden.. Fehlergrund: Das Material passt nicht zum Medium oder die Temperatur ist zu hoch.

(6) Schäden

Ausfallzustand: Die O-Ringdichtung ist durch Verschleiß des gesamten oder eines Teils des Versiegelungsbereichs beschädigt, und auf der Versiegelungsoberfläche können Verschleißpartikel des Materials gefunden werden.Die Oberfläche der Dichtung ist nicht ausreichend, die Temperatur zu hoch ist, die Dichtungsumgebung in die hoch abrasiven Teile eindringt, die Dichtung erzeugt eine relative Bewegung und die Oberflächenbehandlung der Dichtung ist nicht gründlich.Verbessern Sie die Schleifbearbeitung, wählen Sie selbstschmierende Materialien und entfernen Sie die Teile und die Umgebung, die zu Verschleiß führen.

(7) Sprengungsfehlerzustand: auf der Oberfläche des O-Rings treten Blasen, Gruben und Narben auf; wenn der Druck sehr hoch ist, absorbiert das Material das Gas im Medium,und wenn der Druck plötzlich abnimmt, das durch das Material absorbierte Gas verbraucht sich schnell, was zur Explosion der O-Ring-Dichtung Ring Haut führt.und die Härte und Elastizität des Materials sind zu niedrigLösung: Wählen Sie ein Material mit höherer Härte und besserer Elastizität, um die Dekompressionsgeschwindigkeit zu reduzieren.

(8) Verschmutzung durch Trümmer Ausfallzustand: Es befinden sich Fremdkörper im Abschnitt des O-Rings Ausfallgrund: Der Produktionsprozess ist durch die Umwelt verschmutzt,das Material ist korrodiert oder reagiertLösung: Angabe der für die Herstellung und Verpackung erforderlichen Reinheit und Stärkung der Umweltkontrolle während der Herstellung,Transport und Verwendung von O-Ringen.

(9) Heißkorrosion Ausfallzustand: Die hochtemperaturbedingte Kontaktfläche des O-Rings zeigt Radialspalten und einige Materialien können weich werden.oder das Material durch übermäßige Temperatur glänzen kannGründe für den Ausfall: Das Material kann hohen Temperaturen nicht standhalten, die Temperatur übersteigt die Konstruktionstemperatur oder die Temperatur ändert sich zu schnell und häufig.